Diskussion om att förbättra den låga hållfastheten och den låga töjningen av nylon 6 Stretch deformerat garn

Brottstyrka och töjning vid brott är viktiga fysiska indikatorer för nylon 6 stretch textured yarn (DTY), som huvudsakligen påverkas av faktorer som kvaliteten på pre oriented yarn (POY), DTYs löpstatus efter texturering och textureringsprocessen . Baserat på erfarenhet, i de fall där POY-råmaterialet och DTY-elasticitetsprocessen inte kan ändras, för att förbättra brotthållfastheten och brottöjningen för DTY-produkter och minska variationskoefficienten för brotthållfasthet och brottförlängning, nyckeln är att justera utan att lägga till elasticitet.
Vårt företag byggde fabriken 1988 och en del av ammunitionen köptes inte tidigare. Nyligen har det visat sig att vissa DTY-maskiner har låga produktkvalitetsindikatorer när de producerar vissa produktspecifikationer. Till exempel, i november 2012, när vårt företags 14 # DTY-maskin producerade 44.4dtex/12fDTY, fanns det individuella götpositioner med låg DTY-brottstyrka och brottförlängning, som inte kunde uppfylla de angivna värdena. Samtidigt orsakade det en stor variationskoefficient för hela partiet av trådbrottstyrka och brottförlängning, vilket översteg det specificerade intervallet av industristandarder, vilket orsakade produktnedbrytning.
Vårt företags tekniska personal har kontinuerligt diskuterat och testat och till slut löst problemet med låg DTY-brotthållfasthet och förlängning genom justeringar av lastsystemet.
1. Testning
1. Testmaterial
POY-prekursor: tillverkad av företaget, specifikationen är 54dtex/12f, linjär densitet är 53,53dtex, linjär densitetsavvikelse är -0,87 % och linjär densitetsvariationskoefficient (CV-värde) är 0,46 %; Brotthållfasthet 4,48cN/dtex, brotthållfasthet CV-värde 2,03%; Förlängning vid brott 65,1%, brottöjning CV-värde 2,24%; Remsans jämnhet är 0,67 % (1/2CV-värde).
2. Testutrustning och instrument
FK6-12 höghastighetslastningsmaskin, 216 spindellägen, tillverkad av BAR-MAG-företaget i Tyskland, FDAME helautomatisk dragprovare, tillverkad av företaget Texfecho i Tyskland.
YG086 garnlängdstestare tillverkas av Laizhou Electronic Instrument Co., Ltd.
3. Testprocess
POY-råtråden dras genom 2 rullar och 1 rulle och utsätts sedan för spindelgruppfriktion, varmboxformning, kylplåtskylning och oljeladdning på en oljetanker, slutligen förpackad i en DTY-produkt. Efter demontering, utför brotthållfasthet och töjning vid brotttestning, och justera och testa om götpositionerna med låg hållfasthet och brottöjning. Laddningshastigheten är 770m/min, varmboxens temperatur är 183 ℃, dragförhållandet är 1,335, D/Y är 2,17 och övermatningshastigheten är -4,21%.
2. Resultat och diskussion
1. Produktindikatorer före justering
Under den rutinmässiga provtagningsprocessen fann man att vissa prover hade låg brotthållfasthet och brottöjning, och CV-värden översteg standardvärdena.
För att bättre identifiera problemet genomförde vi en trådfallsinspektion på maskinens alla spindelpositioner och fann att styrkan och töjningen av 22 spindelpositioner var lägre än standardvärdet.
2. POY-prekursorfaktor
Vi analyserar att om POY orsakar låg brotthållfasthet och brottförlängning av enskilda DTY-göt, så kommer det att finnas betydande förändringar i brotthållfasthet och brottöjning efter att ha ersatt POY. Annars är POY inte huvudorsaken. Av denna anledning ersatte vi götpositionen P0Y med hög töjning med en götposition med låg hållfasthet och genomförde ytterligare ett trådfallstest. Vi fann att resultaten inte förbättrades, så vi kan utesluta POY-prekursorfaktorn. Testresultaten visas i tabell 3.
3. Bombprocessfaktorer
Denna produkt är en vanlig produkt från företaget. Det har bearbetats flera gånger på andra maskiner och har inte stött på sådana problem. Produkten har även blivit erkänd av nedströmskunder, så risken för olämplig teknik är extremt liten. För säkerhets skull kommer fordonet att ordna underhållspersonal och el- och instrumentpersonal för att kontrollera och bekräfta maskinens processparametrar, inklusive mätning av den faktiska temperaturen på varmlådan, friktionsskivans hastighet och lasthastigheten. Alla uppmätta värden och inställda värden stämmer väl överens, vilket indikerar att det inte är några problem med lastningsprocessen.
4. Utrustning och sidenvägsfaktorer
1. Inverkan av friktionsskivor och dragstångsledare
Friktionsskivan är en nyckelkomponent i vridningsdeformationsprocessen av friktionstyp, som applicerar lämplig radiell friktionskraft på valstråden för att rotera och vrida den. Ju längre friktionsskivan används, desto högre friktionskoefficient, desto större spänning av valstråden, och desto större är den relativa glidningen med friktionsskivan, vilket orsakar mer allvarlig skada på valstråden och minskar dess styrka och töjning.
Vi fann genom experiment att dragstångstrådstyrningen har lika betydande effekter på hållfastheten och töjningen av valstråden. Efter att ha bytt ut friktionsskivan och dragstångstrådstyrningen för götlägen med låg hållfasthet och förlängning återgick de flesta götlägena till det normala.
2. Inverkan av vridavledare
Antivridanordningen är en annan nyckelkomponent i den falska vridningsdeformationsmaskinen av friktionstyp, placerad vid inloppet ovanför varmboxen. Dess funktion är att generera en friktionskraft som är nästan lika med vridmomentet men motsatt vridningsriktningen, vilket förhindrar fortsatt överföring av vridning, vilket säkerställer elasticiteten och styrkan hos DTY.
Vårt företags 14 #-maskin använder en roterande vridpropp. Efter en tids användning är vissa vridstoppare benägna att oflexibel rotation eller deformation, vilket resulterar i ökad friktion och skada på tråden, vilket resulterar i en minskning av styrka och förlängning. Den här gången genomfördes ett test för att byta ut antivridanordningen på spindelpositionerna som fortfarande inte var bra efter byte av friktionsskivan och spindelgruppens trådstyrning, och vissa spindellägen återgick till det normala.
3. Inverkan av vridstopparens och dragstångsledarens relativa position
Antivridanordningens relativa position och dragstångstrådstyrningen har en betydande inverkan på trådens spännings- och DTY fysiska indikatorer. Antivridanordningen är vanligtvis placerad bakom dragstångens trådledare. När trådspänningen är cirka 21cN (44,4 dtex/12f-varianter), när positionerna för antitwistanordningen och dragstångstrådstyrningen byts om, minskar trådspänningen till cirka 17cN, och styrkan och töjningen av tråden är signifikant förbättrats.
3. Slutsats
1. Faktorerna som orsakar låg hållfasthet och förlängning av DTY inkluderar kvaliteten på POY-råsilke, textureringsprocessen och tillståndet hos textureringsmaskinutrustningen. För det stora området med låg hållfasthet och förlängning under bearbetningen av nya sorter är det främst relaterat till textureringsprocessen, och processfelsökning bör vara det första steget; För den plötsliga förekomsten av låg hållfasthet och förlängning av vissa göt i mogna processer, bör kvaliteten på POY-råmaterial kontrolleras först. Efter att ha uteslutit kvalitetsfaktorerna för POY-råvaror, bör orsaken hittas från själva utrustningen.
2. Slitage och deformation av friktionsskivor, dragstångstrådstyrningar och vridavledare är de viktigaste faktorerna som orsakar låg trådhållfasthet och töjning. För långvarig användning av friktionsskivor, dragstångstrådstyrningar och vridavledare bör de inspekteras noggrant och bytas ut regelbundet.
3. Den relativa positionen för vridavledaren och dragstångsstyrningen har en betydande inverkan på trådspänningen och fysiska DTY-indikatorer. Placeringen av vridskyddet framför dragstångsstyrningen är fördelaktigt för att minska trådspänningen och förbättra produktens brotthållfasthet och töjning vid brott.